BURKERT塑料閥體氣動操作膜片閥,BURKERT膜片閥
BURKERT塑料閥體氣動操作膜片閥的閥體上有兩個、三個通道口； 比如二位二通電磁閥是進出（二個通道、zui普通常見） 二位三通電磁閥控制液體是進二出（兩出分別是個常開個常閉）；氣動換向電磁閥是進出排氣；液壓進出回油。國內(nèi)外的電磁閥從原理上分為三大類（即：直動式、分步直動式、導式），而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類（直動膜片結(jié)構(gòu)、分步重片結(jié)構(gòu)、導膜式結(jié)構(gòu)、直動活塞結(jié)構(gòu)、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、導活塞結(jié)構(gòu)）。
BURKERT塑料閥體氣動操作膜片閥是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的換向閥，從zui簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種換向閥，其品種和規(guī)格繁多， 換向閥的公稱通徑從極微小的儀表閥大通徑達10m的工業(yè)管路用閥。換向閥可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，換向閥的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。換向閥的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關(guān)閉，換向閥依靠驅(qū)動或自動機構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動， 從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。
BURKERT塑料閥體氣動操作膜片閥是種中高壓整體式兩路換向閥。可按客戶要求在閥上設(shè)溢流閥、過載閥、單向閥、補油閥等。溢流閥可調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、過載閥控制單個油腔工作壓力，單向閥防止油液倒流，換向閥滑閥機能有A、O、Y、P等，可任意組合。換向手柄有兩種安裝形式，便于不同方向的操作。該閥采用并聯(lián)油路，設(shè)計有壓力輸出口與其它液壓元件相接提供動力源。經(jīng)過特殊設(shè)計的密封方式，使閥的密封。該閥泛用于叉車、環(huán)衛(wèi)車輛、小型裝載機等工程機械的液壓系統(tǒng)。液壓換向閥，由左右驅(qū)動閥組成，驅(qū)動閥包括驅(qū)動閥閥體和閥芯，其特征是：所述驅(qū)動閥閥體上設(shè)有過載保護閥，過載保護閥與閥體的進出油口連接，所述過載保護閥包括主閥體、副閥體、閥針和單向閥芯，所述主閥體后端螺接有副閥體，所述副閥體內(nèi)腔置有閥針，閥針后端套接復位彈簧，錐形閥針與副閥體前端的油孔觸接，所述單向閥芯前端設(shè)有圓孔，圓孔與節(jié)流閥芯滑動配合，所述設(shè)有節(jié)流孔的節(jié)流閥芯后端設(shè)有彈簧，所述副閥體前端與單向閥芯內(nèi)腔之間形成卸壓腔。
BURKERT塑料閥體氣動操作膜片閥在液路系統(tǒng)中用來實現(xiàn)液路的通斷或液流方向的改變，它般具有個可以在線圈電磁力驅(qū)動下滑動的閥芯，閥芯在不同的位置時，電磁閥的通路也就不同。閥芯的工作位置有幾個，該電磁閥就叫幾位電磁閥：閥體上的接口，也就是電磁閥的通路數(shù)，有幾個通路口，該電磁閥就叫幾通電磁閥。 電磁閥安裝后，般所有接口都應該是連接好了的，所謂工作位置指的是閥芯的位置。閥芯在線圈不通電時處在甲位置，在線圈通電時處在乙位置，閥芯在不同位置時，對各接口起到或接通或封閉的作用。
BURKERT塑料閥體氣動操作膜片閥,BURKERT膜片閥
BURKERT塑料閥體氣動操作膜片閥具有1個進氣孔（接進氣氣源）、1個正動作出氣孔和1個反動作出氣孔（分別提供給目標設(shè)備的正反動作的氣源）、1個正動作排氣孔和1個反動作排氣孔（安裝消聲器）。 對于小型自動控制設(shè)備，氣管般選用8~12mm的工業(yè)膠氣管。電磁閥般選用日本SMC（點，不過是小日本的產(chǎn)品）、中國臺灣亞德客（實惠，也不錯）或其它國產(chǎn)品牌等等。 在電氣上來說，兩位三通電磁閥般為單電控（即單線圈），兩位五通電磁閥般為雙電控（即雙線圈）。線圈電壓等般采用DC24V、AC220V等。 兩位三通電磁閥分為常閉型和常開型兩種，常閉型指線圈沒通電時氣路是斷的，常開型指線圈沒通電時氣路是通的。 常閉型兩位三通電磁閥動作原理：給線圈通電，氣路接通，線圈旦斷電，氣路就會斷開，這相當于“點動”。 常開型兩位動作原理：給線圈通電，氣路斷開，線圈旦斷電，氣路就會接通，這也是“點動”。
BURKERT塑料閥體氣動操作膜片閥通常與雙作用氣動執(zhí)行機構(gòu)配套使用，兩位是兩個位置可控：開-關(guān)，五通是有五個通道通氣，其中1個與氣源連接，兩個與雙作用氣缸的外部氣室的進出氣口連接，兩個與內(nèi)部氣室的進出氣口接連，具體的工作原理可參照雙作用氣動執(zhí)行機構(gòu)工作原理在氣路（或液路）上來說，兩位三通電磁閥具有1個進氣孔（接進氣氣源）、1個出氣孔（提供給目標設(shè)備氣源）、1個排氣孔（般安裝個消聲器，如果不怕噪音的話也可以不裝@_@）。 兩位五通電磁閥具有1個進氣孔（接進氣氣源）、1個正動作出氣孔和1個反動作出氣孔（分別提供給目標設(shè)備的正反動作的氣源）、1個正動作排氣孔和1個反動作排氣孔（安裝消聲器）。
BURKERT塑料閥體氣動操作膜片閥使用說明書 ★ 用途：本閥門系自動控制執(zhí)行器中常見的電磁閥類，可程序控制或遠程控制蒸汽、液體、油、氣等介質(zhì)管路的通斷。此閥具有應用廣泛，使用介質(zhì)種類多，工作壓力范圍廣，使用壽命長等特點。 ★ 工作原理：該閥采用次開閥和二次開閥于體的特殊結(jié)構(gòu)形式，未通電時，電磁閥呈關(guān)閉狀態(tài)。通電時，線圈產(chǎn)生磁場吸動鐵芯，提起閥桿導閥口打開，閥塞上下產(chǎn)生壓力差，將活塞托上。當介質(zhì)壓力很小時（甚為零）動鐵芯隨閥桿將活塞直接拉上，此時主閥口也成通路，這時動作原理為只動形式，該閥特點可在零壓差下工作，且流量比導閥大。斷電后，磁場消失，在彈簧和活塞自重力及壓力差的作用下，關(guān)閉主閥口。技術(shù)參數(shù) 1zui高工作電壓 0.8MPa 2工作壓差 0-0.8MPa 3介質(zhì) 液體、氣體、油<4°E 4介質(zhì)溫度 ≤180℃ 5電源 AC:380V 220V 36V/50Hz DC:24V 6緣等 B 7電源允許波動 -15% - +10% 8功率 50W 9響應時間 開≤2秒 關(guān)≤3秒 10安裝方式 介質(zhì)流向與閥上箭頭保持*，線圈垂直向上，工作介質(zhì)清潔無顆粒雜質(zhì)。
BURKERT塑料閥體氣動操作膜片閥的主要特點:電磁閥外漏堵，內(nèi)漏易控，使用安全。內(nèi)外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵。電動閥力矩控制不易，容易產(chǎn)生內(nèi)漏，甚拉斷閥桿頭部；電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏，直降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質(zhì)。
Burkert電磁閥”在長期的發(fā)展過程中，非常重視技術(shù)創(chuàng)新和新品開發(fā)。通過針對性的產(chǎn)品設(shè)計、現(xiàn) 代化和加工工藝、嚴格認真的檢驗和切實的市場預測，形成了以“通用電磁閥系統(tǒng)”“過程控制 閥系統(tǒng)”“氣動控制閥系統(tǒng)”“液體分析閥系統(tǒng)”以及“傳感器/變送器”和 “控制器”為主體的六 大系列產(chǎn)品。基于“Burkert”產(chǎn)品精巧的設(shè)計、的和完善的，使“Burkert”產(chǎn)品在流 體控制域始終處于地位。 “Burkert”的 “環(huán)氧樹脂封裝線圈”以及“電纜連接插頭 ”已成為ISO標準。“Burkert”發(fā)明的 “導銜鐵電磁系統(tǒng)”“搖臂式電磁閥”及“脈沖 線圈”就是公司不斷創(chuàng)新發(fā)展的*例證。
BURKERT塑料閥體氣動操作膜片閥產(chǎn)品選用要點1. 電磁閥選用主要控制參數(shù)為通徑、設(shè)計公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、接口尺寸等。2. 電磁閥是用電磁鐵推動閥門的開啟與關(guān)閉，通常用于口徑在40mm以下的兩位式控制中，尤其多用于接通、切斷或轉(zhuǎn)換氣路、液路等。3. 閥門的密封是考核閥門優(yōu)劣的主要指標之。閥門的密封主要包括兩個方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。4. 電磁閥主要優(yōu)點是體積小，動作可靠，維修方便，價格便宜。選擇時需要注意根據(jù)工藝要求選擇常開或常閉型。